No processo da modelação por injeção, a velocidade de processamento é muito importante, porque se relaciona não somente ao ciclo de processamento do produto, mas igualmente determina a despesa de fabrico do produto.
A velocidade de EDM refere a massa e o volume do workpiece que está sendo corroído em um determinado parâmetro do pulso e no mesmo tempo de unidade. Pode ser expressada em termos da velocidade de processamento do grupo e da velocidade de processamento do grupo, respectivamente.
No aço do dado com a mesma aspereza de superfície, a velocidade de processamento máxima relativo ao pulso elétrico é um índice importante para medir o desempenho técnico do processamento elétrico e das máquina ferramenta do pulso. Em linhas gerais, o fabricante fornecerá a corrente de processamento máxima para assegurar-se de que o molde possa alcançar a velocidade de processamento a mais alta no melhor estado de processamento. Contudo, no processo do processamento real, as condições de processamento e as condições da remoção da microplaqueta serão diferentes do estado ideal, e o tamanho e a forma do workpiece continuarão a mudar, assim que a velocidade de processamento é frequentemente mais baixa do que o índice máximo da velocidade de processamento da máquina-instrumento.
Durante cada injeção, uma descarga elétrica pulsada deixa um furo pequeno na superfície do workpiece. O tamanho do poço e a quantidade de material gravado são diretamente proporcionais à energia de pulso. Isto é, maior a energia de pulso, mais o calor é transferido ao workpiece e mais o material é removido. Teoricamente, a velocidade de EDM é proporcional à energia e à frequência de um único pulso. Mas na prática, o efeito de um único pulso não é refletido apenas, mas o resultado de pulsos múltiplos. Desde que a fonte de alimentação do pulso é contínua, o processo de transferir a energia à diferença fazendo à máquina através do estado do pulso é muito complicado. A velocidade fazendo à máquina é uma multi-função relativa à época de descarga do pulso, ao intervalo do pulso, à corrente de descarga do pulso, à forma de onda do pulso, e ao desempenho do objeto de processamento. Condições o material do elétrodo e da remoção da microplaqueta.
Agora nós todos conhecemos a importância da velocidade de processamento na modelação por injeção, o editor igualmente trazemos o outro índice para você, continuamos a ler!
Os clientes perguntam frequentemente ao editor se é necessário à pintura à pistola na superfície de produtos plásticos. De fato, depende do uso específico dos clientes. O seguinte editor falará sobre os benefícios da pintura de pulverização na superfície de produtos plásticos.
1. A pintura de pulverização na superfície de produtos plásticos pode assegurar o brilho dos produtos, porque os produtos plásticos são difíceis refletir a luz e olhar escuros. Se a superfície do artigo plástico textured, olhará mais escura. Neste tempo, o cliente pulverizará uma camada de pintura na superfície do produto plástico para levar a cabo a beleza da superfície e para assegurar o brilho do produto.
2. Revestir na superfície de produtos plásticos pode reduzir a taxa da sucata de produtos plásticos. A taxa do desperdício dos produtos plásticos brancos foi sempre uma dor de cabeça para a indústria da modelação por injeção. Se a superfície é pulverizada, os defeitos do produto podem ser escondidos até certo ponto.
Consequentemente, a pintura de pulverização na superfície de produtos plásticos com exigências é muito útil, mas o que nós precisamos de conhecer é que a pintura de pulverização aumentará o custo da modelação por injeção.
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